گریس شاسی پلاس 3 محصولی از شرکت پارس گریس است که بهعنوان یک روانکننده با عملکرد بالا طراحی شده و بهویژه برای استفاده در شاسی و محور خودروها و ماشینآلات سنگین مناسب است. در مقیاس میکروسکوپی، ساختار گریس شاسی پلاس 3 میتواند به یک فاز متراکم شبیه باشد که مولکولهای روغن پایه و صابون لیتیوم بهطور یکنواخت در آن توزیع شدهاند. این ساختار میکروسکوپی به روانکنندگی، چسبندگی و کاهش سایش کمک میکند. این گریس به دلیل ترکیب خاص خود، قابلیت تحمل فشار و دماهای بالا را داراست.
حداکثر دمای عملیاتی 35 پوندي پارس گريس شاسي پلاس 3 :
حداکثر دمای عملیاتی این گریس معمولاً تا 150 درجه سانتیگراد میرسد. این ویژگی به کاربران این امکان را میدهد که در شرایط مختلف دمایی از آن بهرهبرداری کنند بدون اینکه کیفیت آن تحت تأثیر قرار گیرد.
نحوه فرآوری 35 پوندي پارس گريس شاسي پلاس3 :
فرآیند تولید گریس شاسی پلاس 3 شامل مراحل زیر است:
- انتخاب مواد اولیه: استفاده از روغن پایه با کیفیت و صابون لیتیوم.
- حرارتدهی: مواد اولیه در دماهای مشخص گرم میشوند تا به هم جوش خورده و ترکیبی همگن بسازند.
- همزدن: این مرحله باعث میشود تا ترکیب یکنواخت و پایدار ایجاد شود. همزدن همچنین به توزیع یکنواخت افزودنیها کمک میکند.
- افزودن افزودنیها: مواد افزودنی بهمنظور بهبود خواص گریس و افزایش پایداری آن اضافه میشود.
نوع زمینه های فرآوری 35 پوندي پارس گريس شاسي پلاس3 :
این گریس، به دلیل مقاومت بالای آن، در برابر فشار و دماهای زیاد ،برای زمینه های زیر برای مصرف، سفارش می شود:
- روانسازی شاسی و محور خودروها
- ماشینآلات سنگین در صنایع مختلف
- وسایل نقلیه کشاورزی و معدنی
مزایا و فواید 35 پوندي پارس گریس شاسي پلاس3 :
- مقاومت در برابر اکسیداسیون: گریس شاسی پلاس 3 بهخوبی در برابر اکسیداسیون و تخریب شیمیایی مقاوم است.
- کاهش سر و صدا: عملکرد روان و بهینه این گریس موجب کاهش سر و صدا در اجزای متحرک میشود.
- پایداری در شرایط سخت: عملکرد مؤثر در شرایط دمایی و فشار بالا، باعث افزایش عمر مفید اجزا میشود.
- ویسکوزیته مناسب: خاصیت ویسکوزیته بالا کمک به بهبود چسبندگی و پوششدهی میکند.
- آب بندی عالی
معایب 35 پوندي پارس گريس شاسي پلاس3 :
- هزینه بالا: ممکن است قیمت بیشتری نسبت به گریسهای معمولی داشته باشد.
- نیاز به شرایط خاص نگهداری: برای حفظ کیفیت، نیاز به محیط نگهداری مناسب دارد.
نکات مهم جهت نگهداری 35 پوندي پارس گريس شاسي پلاس3 :
- محیط نگهداری: گریس باید در مکانی خشک و خنک نگهداری شود، دور از نور مستقیم خورشید و رطوبت.
- بستهبندی: از بستهبندیهای محکم و مطمئن استفاده کنید تا از ورود آلودگی به داخل آن جلوگیری شود.
- مهر و موم: پس از استفاده، بستهها باید بهخوبی بسته شوند تا از اکسیداسیون جلوگیری گردد.
فرآیند همزدن در تولیدگریس شاسی پلاس 3 :
-
اهمیت همزدن :
- همزدن یک مرحله کلیدی در تولید گریس شاسی پلاس 3 است که تأثیر مستقیم بر کیفیت نهایی محصول دارد. این فرآیند به منظور ایجاد یک ترکیب یکنواخت و همگن انجام میشود و نقش مهمی در توزیع یکنواخت افزودنیها و روغن پایه ایفا میکند.
-
تجهیزات همزن
- برای همزدن گریس شاسی پلاس 3 ، از تجهیزات خاصی مانند میکسرهای مکانیکی و همزنهای برقی استفاده میشود. این تجهیزات بهگونهای طراحی شدهاند که توانایی اختلاط مواد را به بهترین شکل ممکن فراهم کنند. در این مرحله، مهم است که سرعت همزدن و زمان آن بهدقت کنترل شود تا از ایجاد حبابهای هوا یا جداسازی مواد جلوگیری شود.
-
مراحل همزدن
- مرحله اولیه: در این مرحله، روغن پایه و صابون لیتیوم در دماهای مشخص مخلوط میشوند. حرارت و زمان همزدن باید بهگونهای تنظیم شود که مواد بهخوبی ترکیب شوند.
- افزودن افزودنیها : پس از ایجاد یک ترکیب همگن اولیه، افزودنیها (مانند مواد ضد زنگ و مواد اصلاحکننده ویسکوزیته) به ترکیب اضافه میشوند. همزدن در این مرحله باید بهگونهای انجام شود که این افزودنیها بهطور یکنواخت در تمام ترکیب پخش شوند.
- مرحله نهایی: در انتها، همزدن بهمدت زمان بیشتری ادامه مییابد تا اطمینان حاصل شود که تمامی مواد بهخوبی ترکیب شده و هیچ جداسازی در ترکیب نهایی وجود ندارد.
-
تأثیر همزدن بر خواص گریس
- پایداری: همزدن مناسب به جلوگیری از جداسازی فازها کمک میکند و پایداری گریس شاسی پلاس 3 را افزایش میدهد.
- عملکرد روانکنندگی: ترکیب یکنواخت مواد به بهبود عملکرد روانکنندگی گریس شاسی پلاس 3 کمک میکند و باعث میشود که در شرایط مختلف بهخوبی عمل کند.
- کاهش رسوبات: همزدن به ایجاد یک ترکیب همگن کمک میکند که از تشکیل رسوبات و آلودگی در گریس شاسی پلاس 3 جلوگیری میکند.
نکات مهم درباره نوع افزودنی های در تولید گریس شاسی پلاس 3 :
افزودنیهای موجود در گریس شاسی پلاس 3 ، شامل مواد ضد زنگ، مواد پایدارکننده و اصلاحکنندههای ویسکوزیته هستند. این افزودنیها بهطور خاص برای بهبود خواص گریس طراحی شدهاند. به عنوان مثال:
- مواد ضد زنگ: مانند یک سپر عمل میکنند و از خوردگی سطوح فلزی جلوگیری میکنند.
- مواد اصلاحکننده ویسکوزیته: به کنترل ویسکوزیته در دماهای مختلف کمک میکنند و از این طریق پایداری عملکرد گریس را تضمین میکنند.
بررسی کیفیت روغن گریس پارس شاسی پلاس 3 :
35 پوندي پارس گريس شاسي پلاس 3، ماده ای به حالت نیمه جامد است که اکثر ساختار آن شبیه به روغن صنعتی بوده و به دلیل وجود مواد غلیظ کننده به حالت نیمه جامد درآمده است. علت این امر چسبندگی بالا روی سطوح می باشد که در برخی از گریس ها با وجود غلیظ کننده، میزان چسبندگی در حد مطلوب نبوده و به راحتی از روی سطوح کنده می شود.
نحوه مصرف گریس پارس شاسی پلاس 3 :
- آمادهسازی اولیه
- قبل از استفاده از گریس شاسی پلاس 3، اطمینان حاصل کنید که سطحی که قرار است گریس به آن اضافه شود، تمیز و عاری از هرگونه آلودگی، روغن یا ذرات زاید باشد. این کار به افزایش چسبندگی و کارایی گریس کمک میکند.
- انتخاب ابزار مناسب
- برای اعمال گریس، از ابزارهای مناسب مانند تفنگ گریس، کاردک یا قلممو استفاده کنید. تفنگ گریس برای کاربردهای صنعتی و ماشینآلات سنگین بهترین گزینه است، زیرا میتواند مقدار دقیقی از گریس را به نقطه مورد نظر برساند.
- نحوه اعمال
-
بلبرینگها و شاسی: گریس را بهطور یکنواخت به بلبرینگها، شاسی و قسمتهای متحرک اعمال کنید. از مقدار کافی استفاده کنید تا سطح بهخوبی پوشش داده شود، اما از پر کردن بیش از حد خودداری کنید تا از نشتی و تجمع گرما جلوگیری شود.
-
محورهای چرخ: در محورهای چرخ، گریس را بهطور مستقیم به ناحیه تماس بزنید و مطمئن شوید که گریس بهخوبی توزیع شده و بین قطعات متحرک نفوذ کند.
- مقدار مصرف
- مقدار گریس مورد نیاز بسته به نوع ماشینآلات و شرایط کار متفاوت است. بهطور کلی، از مقدار کافی برای ایجاد یک لایه نازک و یکنواخت استفاده کنید. توجه داشته باشید که استفاده بیش از حد میتواند منجر به تجمع و گرمای اضافی شود.
- بررسی و نگهداری
- پس از اعمال گریس، عملکرد قطعات را بررسی کنید. در صورت نیاز، دوباره گریس را بررسی کرده و هر چند وقت یکبار گریسکاری را تکرار کنید تا عملکرد بهینه حفظ شود.
جمع بندی :
گریس شاسی پلاس 3 با ترکیبات خاص و مزایای منحصر به فرد خود، گزینهای ایدهآل برای صنایع مختلف و ماشینآلات سنگین است. رعایت نکات نگهداری و استفاده از این گریس به شما کمک خواهد کرد تا عملکرد بهینهتری از تجهیزات خود داشته باشید و عمر مفید آنها را افزایش دهید.