از جمله گریس های نسوز معروف که توانسته محبوبیت خوبی در صنایع پیدا کند، گریس لیتیوم پارس ماهان می باشد. این گریس توسط شرکت پارس فرومولاسیون شده است. به دلیل فرموله شدن این نوع گریس برپایه صابون لیتم، می تواند به عنوان یک روانکار با میزان روانکاری بالا، در ماشین الات صنعتی نیز استفاده شود.
حداکثر دمای عملیاتی روغن گریس 10 پوندي پارس ليتيم ( ماهان سابق ) 3 :
این گریس به دلیل اینکه از مواد پایه مرغوب با شاخص گرانروی بالا و صابون های لیتیومی استفاده شده است، دمای عملیاتی آن معمولاً می تواند در محدوده 120 تا 150 درجه سانتیگراد قرار داشته باشد. این ویژگی به آن اجازه میدهد تا در شرایط دمایی متغیر عملکرد بهینهای داشته باشد. از مهم ترین تفاوت های گریس های لیتیومی با کلسیمی و سدیمی می توان به تحمل بالاتر در برابر حرارت و ضد آب بودن آن ها اشاره کرد . این روانکار می تواند تا دمای ۱۲۰ درجه سانتی گراد و در بعضی موارد دمای ۱۴۰ درجه را نیز تحمل کند . نقطه قطره شدن آن در دمای ۲۰۰ درجه سانتی گراد اتفاق می افتد که در این دما خاصیت خود را ازدست می دهد و به حالت روان در می آید .
فرآیند فرآوری گریس لیتیوم پارس ماهان، حرارتدهی و همزدن :
فرآیند تولید گریس لیتیوم پارس ماهان ، شامل مراحل زیر است که منجر به تشکیل یک ترکیب همگن و پایدار میشود:
- انتخاب مواد اولیه : برای تولید گریس لیتیوم پارس ماهان، ابتدا مواد اولیه با کیفیت شامل روغن پایه و صابون لیتیوم انتخاب میشوند. این انتخاب از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا کیفیت نهایی گریس به ترکیب اولیه بستگی دارد.
- حرارتدهی : در مرحله حرارتد هی، روغن پایه و صابون لیتیوم در دماهای مشخص گرم میشوند. این فرآیند باعث میشود که صابون به شکل مایع درآید و با روغن پایه ترکیب شود. حرارتدهی نهتنها به حل شدن مواد کمک میکند، بلکه واکنشهای شیمیایی لازم برای تولید گریس را نیز تسهیل مینماید. دما باید بهگونهای تنظیم شود که از تجزیه مواد جلوگیری شود و ویژگیهای مطلوب گریس حفظ گردد.
- همزدن : پس از حرارتدهی، مرحله همزدن آغاز میشود. این مرحله به منظور دستیابی به یک ترکیب همگن و یکنواخت انجام میشود. همزدن به دو صورت مکانیکی و دستی انجام میشود که بسته به تجهیزات و مقیاس تولید متفاوت است. این فرآیند نهتنها ترکیب مواد را همگن میکند، بلکه به ایجاد ساختار مولکولی مناسب و پایدار نیز کمک میکند.
- افزودن افزودنیها : در این مرحله، افزودنیهای مختلفی نظیر ضد زنگ، ضد اکسیداسیون و اصلاحکنندههای ویسکوزیته به ترکیب اضافه میشود. این افزودنیها بهطور همزمان با همزدن ترکیب میشوند تا تأثیرات مثبتی بر عملکرد نهایی گریس بگذارند.
- خنککردن و بستهبندی : پس از اتمام مراحل ترکیب، گریس باید به آرامی خنک شود تا از جداسازی یا تشکیل رسوبات جلوگیری شود. سپس، گریس در ظروف مناسب و با رعایت اصول بهداشتی بستهبندی میشود تا از آلودگی و کاهش کیفیت آن جلوگیری شود.
نوع کاربرد روغن گریس 10 پوندي پارس ليتيم ( ماهان سابق ) 3 :
این گریس بهطور خاص برای روانسازی بلبرینگها، چرخدندهها و قطعات متحرک در ماشینآلات صنعتی و خودروسازی طراحی شده است. همچنین، در صنایع مانند زیر استفاده میشود.:
- صنعت خودرو
- صنعت ماشینآلات سنگین
- صنایع کشاورزی
- صنایع نفت و گاز
مزایا و فواید روغن گریس 10 پوندي پارس ليتيم ( ماهان سابق ) 3 :
- پایداری حرارتی و شیمیایی: مقاومت بالا در برابر دماهای بالا و شرایط شیمیایی مختلف.
- کاهش سایش: حفاظت مؤثر از قطعات متحرک و افزایش عمر مفید آنها.
- آبگریزی: خاصیت ضد آب و ضد رطوبت که به حفظ کیفیت و عملکرد کمک میکند.
- کارایی بالا: عملکرد بهینه در شرایط سخت و فشار بالا.
ویژگی های برتر و ویژه روغن گریس 10 پوندي پارس ليتيم ( ماهان سابق ) 3 :
مهم ترین ویژگی های این محصول عبارتند از :
- کارکرد مناسب در دماهای پایین
- مقاومت عالی در برابر آب
- کارکرد مناسب در حرارت های بالا
- قابلیت پمپاژ عالی
- عمر طولانی
معایب روغن گریس 10 پوندي پارس ليتيم ( ماهان سابق ) 3 :
- قیمت: ممکن است نسبت به برخی گریسهای ارزانتر هزینه بیشتری داشته باشد.
- نیاز به نگهداری: برای حفظ کیفیت و کارایی، نیاز به شرایط مناسب نگهداری دارد.
نکات مهم نگهداری روغن گریس 10 پوندي پارس ليتيم ( ماهان سابق ) 3 :
برای نگهداری مناسب از گریس لیتیوم پارس ماهان، به نکات زیر توجه کنید:
- دما: در دماهای متعادل و دور از نور مستقیم خورشید نگهداری شود.
- بستهبندی: همیشه گریس را در بستهبندی اصلی و محکم نگهداری کنید تا از آلودگی و رطوبت جلوگیری شود.
- تاریخ انقضا: به تاریخ انقضا و شرایط نگهداری دقت کنید تا از کیفیت محصول اطمینان حاصل کنید.
نکاتی راجع به وزن روغن گریس 10 پوندي پارس ليتيم ( ماهان سابق ) 3 :
وزن این گریس 10 پوند است که این وزن معادل حدودا 4/5 کیلوگرم میباشد.
نکات پایانی
گریس لیتیوم پارس ماهان با ویژگیهای برجسته خود، به عنوان یک انتخاب مطمئن برای صنایع مختلف شناخته میشود. با دقت در نگهداری و استفاده صحیح، میتوانید از مزایای آن به بهترین شکل بهرهمند شوید.